2025年上半年，国内外经济形势复杂多变，公司所处上下业竞争较为激烈，公司在开拓市场、降本增效、精细化管理等方面协同发力，发挥优势、提升自身竞争实力，实现营业收入100,803.78万元,同比上涨11.18%，实现归属于上市公司股东的净利润3,845.84万元，同比下降5.60%。归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润3,335.09万元，同比上涨11.93%。
唐山三孚硅业股份有限公司拟通过全资子公司唐山三孚电子材料有限公司（以下简称“三孚电子材料”）建设 200 吨/年（一期 40 吨/年）SOD 及配套溶剂项目，项目分两期建设，其中一期预计投资额12,487 万元，二期预计投资额 2,882 万元。
公司拟通过子公司三孚电子材料建设 200 吨/年（一期 40 吨/年）SOD 及配套溶剂项目，项目分两期建设，其中一期预计投资额 12,487 万元，二期预计投资额 2,882 万元。
项目主要内容公司拟投资建设 200 吨/年 SOD 及配套溶剂项目，项目分两期建设，其中一期产能 40 吨/年。
项目建设期项目一期（40 吨/年）预计于 2027 年一季度末建设完成进入试生产阶段，一期建设完成后根据市场情况择机启动二期建设。
本项目所称 SOD 是一种高端的可旋涂介电材料，通过旋涂方式进行薄膜生长，在半导体领域的存储芯片及先进制程的逻辑芯片有广泛应用。该材料具有绝佳的流动性、局部平坦性、膜均匀性、良好的热稳定性、优秀的抗电迁移能力，同时具备效率极高、成本较低等优势。SOD 产品技术门槛高，目前依赖于进口，本项目的推进能够有效推动国内半导体材料供应链的自主可控。
本项目主要原材料之一为电子级二氯二氢硅，通过反应得到一定分子量的全氢聚硅氮烷（PHPS），经进一步处理后得到 SOD 产品。其中全氢聚硅氮烷（PHPS）是一种无机前驱体聚合物，也可作为产品外售，下游广泛应用于电子、光伏、包装、复合材料等高端领域。
本项目依托三孚股份和三孚电子材料建立，具有丰富的危险化学品生产及管理经验，能够顺利推进本项目实施。
本项目建成后，SOD 产品以公司电子级二氯二氢硅为原料，下游用于半导体领域的存储芯片及先进制程的逻辑芯片，是公司硅产业链的进一步延伸，使公司产品品类进一步丰富，有利于增强公司的综合实力，符合公司总体战略发展规划。
本次投资事项对公司未来财务状况和经营业绩的影响将取决于具体项目的推进和实施情况，对公司目前经营业绩不构成重大影响。
本次对外投资完成后不会新增关联交易及同业竞争，不会形成新的对外担保、非经营性资金占用，不存在损害公司全体股东利益的情形，符合公司的长期发展战略。
（一）本项目尚处于设计阶段，后期设计、工程施工、设备安装调试等工作需进一步落实，项目推进进度存在一定不确定性。国家对危险化学品的生产实行审批制度，如因国家或地方有关政策调整、项目审批等实施条件发生变化，该项目的实施可能存在顺延、变更、中止或终止的风险，建设完工时间存在一定不确定性。
应对措施：公司具备较丰富的项目建设经验，将制定切实可行的项目推进计划，加强项目建设过程中各关键节点的跟踪、管理。严格遵守相关法律法规，积极推进各项审批备案工作，推动项目顺利实施。
（二）项目审批及建设需要一定周期，后续如行业有关政策调整、产品市场环境发生变化等，存在未来行业竞争加剧，行业产能扩张，产品供需关系发生变化的风险，存在项目投产后收益不达预期的风险。
应对措施：公司将密切关注市场信息，积极对接下游客户，提升产品的抗风险能力。
（三）本项目产品属于危险化学品，在生产、储存及运输过程中存在一定的安全风险。
应对措施：公司将做好项目运行管理，严格落实安全相关法律法规和标准规范要求。加强人员培训，制定详尽的应急预案，提升风险防控与应急处置能力。
公司多年来坚持产业链条的延伸与拓宽，将以硅基产品为核心的循环经济发展模式不断完善、强化。通过延伸产业链上下游产品、设计改造工艺流程，使各个生产系统之间协调联动、相互支撑，原材料和能源在企业内部实现高效利用，最终实现整个生产过程原材料耗用减量化、能源消耗最低化、污染物排放最小化，有效降低了产品生产成本，提高了公司的经济和环保效益，促进了公司高质量可持续发展。
公司核心产品为三氯氢硅，其本身作为公司电子级二氯二氢硅、电子级三氯氢硅、硅烷偶联剂产品的原材料，同时其生产系统产出的普通四氯化硅作为高纯四氯化硅生产所需原材料，余能余热回收副产蒸汽供应生产系统循环利用；副产品氢气作为氢氧化钾生产所需能源。高纯四氯化硅产品提纯后的尾料四氯化硅用于生产气相二氧化硅。
氢氧化钾和硫酸钾生产系统的副产品氯化氢，均作为三氯氢硅产品的原材料，实现了三氯氢硅生产用氯化氢内部供应。循环系统中的各种物料均直接通过管道运送至各生产系统，降低运输成本的同时，保证了原材料的质量和供应的及时性。
公司采用“硅氢氯化法”生产三氯氢硅，采用“光催化——热耦合精馏组合法”生产高纯四氯化硅，采用“三氯氢硅歧化法”生产电子级二氯二氢硅及电子级三氯氢硅，采用“离子膜法”生产氢氧化钾，硅烷偶联剂项目通过整体设计、整体规划，拥有业内较高的自动化水平。同时，公司通过技术改造，提升了产品的品质，实现了硅系列产品的产出比例相对灵活调整。与采用其他生产工艺的企业相比，公司采用的生产工艺由于反应容易进行，控制简单，易于操作，既减小了劳动强度，也减少了相应的设备投入和人员配备，从而有效地降低了公司的生产成本。
公司采用 DCS 自动控制系统监控生产流程，实行严格的绩效考核和责任管理制度，公司一贯高度重视产品质量管理，积累了丰富的产品质量控制经验，公司所有产品均通过了ISO9001国际质量管理体系认证。电子级二氯二氢硅、电子级三氯氢硅、硅烷偶联剂产品已通过IATF16949:2016认证，代表公司产品具备了高质量运行的能力和向下游高端客户推广的条件。公司参与修定工业三氯氢硅产品国家标准（国标编号：GB/T28654-2018）。
公司全资子公司三孚电子材料参与制定《电子工业用二氯硅烷》国家标准（国标编号：GB/T38866-2020）、《电子工业用四氯化硅》国家标准（国标编号：GB/T38867-2020）。公司年产12 万吨氢氧化钾（折百）项目顺利投产，并取得《全国工业产品生产许可证》。公司氢氧化钾产品检测中心获得中国合格评定国家认可委员会(CNAS)授予的实验室认可证书，为氢氧化钾产品质量管控提供更为坚实的检验检测技术支撑。
三氯氢硅、氢氧化钾、高纯四氯化硅等为危险化学品，对于运输车辆有严格的要求，需要专业的特种车辆运输，并且运输成本较高。公司的全资子公司三孚运输具有危险化学品运输资质，在充分保障公司货物运输的同时，降低了产品的运输成本。
此外，公司具有较强的区位优势，公司位于唐山市南堡经济开发区，距曹妃甸港约50公里，距天津港约 80 公里，距唐山港约 80 公里，三个港口之间由唐曹高速和沿海高速公路连接，交通便利。公司在物流方面的优势一方面降低了运输成本，另一方面使得公司产品出口更为便捷，在行业中具有明显优势。
公司主要外购原材料为金属硅粉、氯化钾。对于金属硅粉产品，公司多年来与供应商合作情况稳定，且与供应商之间运距较短，能够保证产品供应的及时性及稳定性。对于氯化钾产品，公司具备了氯化钾的非国营贸易进口资格，原材料采购渠道得到扩充和优化，同时公司具备一定的区位优势，距曹妃甸港、天津港及唐山港较近，使得氯化钾产品的进口具有一定的物流成本优势。
公司作为全国范围内产量较大及供货稳定的三氯氢硅、氢氧化钾、高纯四氯化硅、硫酸钾生产企业，规模经营优势明显。公司产品销往国内多个省、市、自治区，并出口到南美、东南亚、非洲、澳洲等地。公司具有稳定的客户群体和良好的产品口碑，客户资源优势较为明显。返回搜狐，查看更多